白墨直喷机器直喷工艺如何出成品？

白墨直喷机器直喷工艺出成品一般有以下步骤：

1. 设计图案：使用图形设计软件如Adobe Photoshop等，根据客户需求或创意设计出要印制的图案。需注意色彩模式应设置为CMYK，分辨率不低于300dpi，以保证打印质量。

2. 准备承印物：确保待打印的衣物、纺织品等承印物干净、平整，无褶皱、污渍和杂物。如果是新的衣物，可能需要进行预缩水处理，以防止在后续洗涤过程中出现尺寸变化。

3. 校准设备：开启白墨直喷机器，进行设备预热和校准。包括喷头校准、颜色校准等，确保喷头能够准确地喷出墨水，并且颜色输出准确。

4. 设置打印参数：在打印软件中根据承印物的材质、厚度以及图案的要求，设置合适的打印参数，如喷头高度、墨水流量、打印分辨率、打印速度等。一般来说，对于棉质衣物，喷头高度可设置在2 - 3mm，打印分辨率为360 - 720dpi，速度根据实际情况调整。

5. 打印测试图案：在正式打印之前，先在小块与承印物相同材质的布料上打印测试图案，检查图案的清晰度、颜色准确性、喷头是否有堵塞等问题。如有问题，及时调整参数或清洁喷头。

6. 正式打印：将承印物平整地放置在打印平台上，启动打印任务。白墨直喷机器会通过喷头将白墨和彩色墨水直接喷射到承印物上，按照预设的图案和参数进行打印。在打印过程中，要保持设备周围环境的稳定，避免震动或其他干扰因素影响打印质量。

7. 干燥处理：打印完成后，将承印物从打印平台上取下，放入专用的干燥设备中进行干燥处理。干燥温度和时间根据墨水的特性和承印物的材质而定，一般温度在60 - 100℃之间，干燥时间为3 - 15分钟不等。也可以采用自然晾干的方式，但所需时间较长，且要注意避免灰尘等杂质落在图案上。

8. 后处理：对干燥后的成品进行检查，查看是否有瑕疵、颜色不均匀等问题。如有需要，可以进行一些后处理操作，如修剪边缘、去除多余的线头、进行整烫等，使成品更加好。

9. 包装入库：将检验合格的成品进行包装，根据客户要求选择合适的包装材料和方式，如塑料袋、纸盒等。包装好后，将成品入库储存或直接发货给客户。