数码印花设备墨水有哪些要求

墨水是数码印花的关键。用于喷墨印刷的墨水需要符合一定的物理化学标准，具有特定的功能，才能形成液滴，适合特定的喷墨印刷系统，获得优异的图片和色彩。墨水的功能不仅决定了印刷产品的功能，也决定了喷嘴喷出液滴的形状特征和印刷系统的稳定性。

活性染料喷墨打印油墨的基本功能要求如下:表面张力对油墨组成和打印质量的影响非常明显。观察喷墨实验中喷嘴周围是否有溢出物、液滴开裂长度、稳定性、液滴速度、是否直线运行等，可以评论液滴的优缺点，这些都受到表面张力和粘度的影响。

过高的表面张力使喷嘴表面不易受潮，墨水不易形成较小的微滴，可能会出现较长的开裂长度，或者开裂成“拖尾”状微滴，而喷嘴周围的墨水集结会影响微滴的线性运行和印花效果的重现。

如果表面张力过低，会导致微滴不稳定，甚至形成“卫星状”，产生溅射点。一般要求喷墨打印的墨水表面张力低于打印的基材，墨滴与承印基材的接触角大于140度才能得到清晰的图案。简而言之，适当的表面张力要求是在不造成织物表面墨滴渗化的情况下，使墨水容易渗入织物内部，并根据使用的设备量身定制。

如前所述，墨水的粘度与表面张力一起受到墨滴的影响。高粘度，会使开裂的尾巴延长成拉丝状；如果粘度过低，微滴很容易破碎。

另一个受粘度影响的重要参数是液滴的喷发速度。如果粘度过高，液滴速度会降低，甚至墨滴也无法击中印度基质的相同点。所以需要在合适的粘度才能达到令人满意的液滴形状和印刷效果。

在连续喷发印刷设备中，油墨微滴依赖于带电荷的偏转，因此油墨需要具备带电和导电的能力。事实上，油墨系统作为水相，本身就具有出彩的导电功能。唯有在溶剂型油墨系统中，才需要加入特殊的导电调节剂。研究表明，导电率对液滴成形的影响，并未发现明显的依赖关系。pH值墨水的pH值应该是稳定的，有些染料会因为pH值的变化而沉淀，一般pH值应该调整在7~8，墨水会腐蚀喷嘴和金属部件。适宜的pH值有利于染料与纤维反应的结合，提高印刷清晰度。喷墨印刷墨水还有其他技能要求，比如易染性好，所以面料的颜色量高；染料的纯度要高，以保证颜色的艳丽；良好的热稳定性和抗冻性，从而提高储存稳定性。