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纯棉直喷中产生色差的解决方法
- 2019-01-04 -

纯棉直喷的工序相比较传统的丝印等工艺已经简化很多,但还存在着制图、修图、导图、设置曲线等环节,才可以完成整个过程。由于不同数码印花机技术上有一定的限制、加之环境因素,从而影响服装数码印花品质量,那么产生色差的因素有哪些?

客观存在的是:由于实际生产上有多方面的条件所限,并不可以完全消除颜色误差,只能通过调整来令颜色品质差别控制在合理的颜色标准中。

一、 数码印花颜色出来与电脑显示器看的不一样

电脑显示器会因不同品牌、型号及个别色值设定的参数,造成视角上观看颜色的不同。基于显示器是以RGB色光成影像,而印刷品则是以CMYK四色来调色。两者原理大不同,会引致屏幕显示色与印刷成品产生严重色差,千万不可以用屏幕颜色来校对颜色。

二、服装印花机环境因素影响

环境因素也会影响印刷颜色的差异,印刷时间、数码印花墨水质量、温度、湿度、材质特性等,人为无法控制的因素也会影响到印刷颜色的差异。

三、颜色色值问题

颜色制作时最浅的颜色色值勿低于8%,否则有可能无法印出。

请勿使用四色黑、或四色灰,容易在印刷后呈现严重色差。

设计原稿上的图片颜色是RBG,而非CMYK;

避免使用特别色,当图是从其他地方购入的图库,或是从其他地方提供的素材,有时候藏有特别色的描述档而没有发现,导致整体印刷色全部变色了,这色差结果会是整体全面性色差。

四、材质特性也会影响色差

每种材质都具有不同的底色及墨水吸附性等特性,如果能对掌握材质的特质,设计时用色就会更顺手,底色越深的材质,越容易产生色差。

另外还有因为数码印花机本身操作问题引起的色差因素有几下几点:

1、服装数码印花机供墨系统不稳定(尤其是墨盒液位)

   墨盒液位的高低,在很大程度上影响了打印头的供墨动力,直接影响了打印效果。液位高时的颜色要比液位低时的颜色要深,进而导致了画面的色差;

2、数码印花机打印头工作电压不稳定或在打印过程中改变电压

   打印喷头工作电压的大小直接影响了墨滴的喷射力度(特别是压电式打印喷头),进而从整体视觉效果看,会有深浅不一、清晰度不同的效果。所以在打印输出之前,要将打印喷头电压设置正常(一般在软件中调节),打印机的输入端要加接稳压装置。

3、在打印过程中进行过其他处理

   其他处理可能是打印过程中更换介质(大幅拼接的画面)、更换墨水或者加注不同型号的墨水、打印过程中暂停时间过长或者暂停的次数过于频繁。以上的操作都可能会导致画面不连续、图像输出有色差。

   为了避免上述的情况发生,我们需要在打印前检查介质和墨水是否充分,发现问题,需要及时进行补充。需要注意,具备加热烘干装置的服装数码印花机,暂停时间过长在暂停前后打印的几PASS图像,色差有很大差异; 

五、同一幅图,不同的机器或在不同的条件下完成打印(主要是对于需要拼接的大幅画面)即使是同一型号的不同数码印花机,其打印的效果(色差)都有不同的差别,打印完拼接后,在整体上,就有色差。所以,如果有需要拼接的画面,尽量利用同一台服装数码印花机在相同的条件上打印完成,才能保持整体效果和连续性

六、负压不稳定

对于利用负压原理供墨的打印机,负压不稳定,也直接影响了打印头的供墨压力,进而影响了打印头的喷墨效果;

七、跑台印花机糊头,频繁的清洗打印喷头而导致的

   糊头、断墨等故障需要频繁清洗打印喷头,这样会导致画面上出现色差、画面效果不连续。因为打印喷头清洗前、后,效果会有比较大的区别,我们建议,在数码印花打印之前,对数码印花机的工作状况进行检查,确保无误后方可生产,其次,在选用墨水时需要购买品质优良、质量有保证的墨水。


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